فيلترپرس

فيلتر پرس صنعتي ابزاري است كه در فرآيندهاي جداسازي ، به ويژه براي جداسازي جامدات و مايعات استفاده مي شود. دستگاه بسياري از عناصر فيلتر را روي هم قرار مي دهد و اجازه مي دهد تا فيلتر به راحتي باز شود تا مواد جامد فيلتر شده را از بين ببرد و به راحتي تميز يا جايگزين محيط فيلتر را امكان پذير مي كند.

پرس هاي فيلتر را نمي توان در يك فرايند مداوم كار كرد ، اما مي تواند عملكرد بسيار بالايي را ارائه دهد ، به ويژه هنگامي كه مايعات باقيمانده كم در جامد مورد نظر است. از جمله كاربردهاي ديگر ، پرس پرس در كارخانه هاي سنگ مرمر به منظور جداسازي آب از گل به منظور استفاده مجدد از آب در طول فرآيند برش سنگ مرمر استفاده مي شود.

مفهومي در پشت فناوري فيلتر پرس 

به طور كلي دوغابي كه جدا مي شود به مركز پرس تزريق مي شود و هر محفظه پرس پر مي شود.  زمان مطلوب پركردن اطمينان حاصل مي كند كه آخرين محفظه پرس قبل از شروع به پختن گل در محفظه اول بارگيري شده است. با پر شدن محفظه ها ، فشار داخل سيستم به دليل تشكيل لجن ضخيم افزايش مي يابد.  سپس ، مايع از طريق پارچه هاي فيلتر به زور با استفاده از هواي تحت فشار صاف مي شود ، اما استفاده از آب مي تواند در موارد خاص مقرون به صرفه تر باشد ، مانند استفاده مجدد از آب از يك فرآيند قبلي.

تاريخ فيلتر پرس 

اولين شكل فيلتر پرس در انگلستان در سال 1853 اختراع شد و در به دست آوردن روغن دانه از طريق استفاده از سلولهاي تحت فشار استفاده شد. با اين حال ، معايب زيادي در ارتباط با آنها وجود داشت ، مانند نياز زياد به نيروي كار و فرآيند ناپيوسته. پيشرفتهاي عمده در تكنولوژي فيلتر پرس در اواسط قرن بيستم آغاز شد. در ژاپن در سال 1958 ، Kenichiro Kurita و Seiichi Suwa موفق شدند اولين فيلتر پرس اتوماتيك نوع افقي جهان را براي بهبود كارايي حذف كيك و جذب رطوبت توسعه دهند. نه سال بعد ، شركت Kurita شروع به توسعه ديافراگم هاي انعطاف پذير براي كاهش رطوبت در كيك هاي فيلتر كرد. اين دستگاه امكان بهينه سازي چرخه فيلتراسيون اتوماتيك ، فشرده سازي كيك ، تخليه كيك و شستشوي پارچه فيلتر را فراهم مي آورد كه منجر به افزايش فرصت ها براي كاربردهاي مختلف صنعتي مي شود. [3] يك مرور تاريخي دقيق ، كه مربوط به زماني است كه سلسله شانگ از پرس براي بيرون آوردن چاي از برگ كامليا و روغن از باسن در 1600 قبل از ميلاد استفاده مي كرد ، توسط K. McGrew گردآوري شد.

فيلتر پرس اتوماتيك 

فيلتر پرس اتوماتيك همان مفهوم فيلتر دستي و فيلتر قاب را دارد ، با اين تفاوت كه كل فرايند به طور كامل خودكار است. اين شامل پرس هاي فيلتر صفحه و قاب بزرگتر با "شيفت پليت" مكانيكي است. عملكرد تغيير دهنده صفحه اين است كه صفحات را حركت داده و اجازه تخليه سريع كيك هاي فيلتري را كه بين صفحات انباشته شده است ، مي دهد. همچنين داراي يك كمپرسور ديافراگمي در صفحات فيلتر است كه با خشك كردن بيشتر كيك هاي فيلتر به بهبود شرايط عملكرد كمك مي كند.

فيلتر پرس صفحه ورودي 

فيلتر پرس ورق فرورفته از فريم استفاده نمي كند و در عوض در هر صفحه با لبه هاي شيب دار كه پارچه هاي فيلتر در آن قرار دارند ، يك فرورفتگي وجود دارد ، كيك فيلتر مستقيماً بين دو صفحه در شكاف جمع مي شود و هنگامي كه صفحات از هم جدا مي شوند لبه هاي شيب دار اجازه مي دهد كيك با حداقل تلاش از بين مي رود. [11] براي ساده سازي ساخت و استفاده ، صفحات معمولاً داراي يك سوراخ از مركز هستند ، از پارچه فيلتر عبور مي كنند و در اطراف آن مهر و موم شده است ، به طوري كه دوغاب از مركز هر صفحه به جاي داخل از لبه هر صفحه ، از پشته به سمت پايين عبور مي كند. اگرچه تميز كردن آسان تر است ، اما معايبي در اين روش وجود دارد ، مانند زمان تعويض طولاني تر پارچه ، ناتواني در قرار دادن محيط فيلتر كه نمي تواند مطابق با فرورفتگي خميده مانند كاغذ باشد ، و امكان تشكيل كيك ناهموار.

فيلتر پرس غشايي 

فيلتر پرس هاي غشايي با استفاده از غشاي بادي در صفحات فيلتر براي فشرده سازي مايع باقي مانده از كيك فيلتر قبل از باز شدن صفحات ، بر خشكي جامد تأثير زيادي مي گذارند. در مقايسه با فرايندهاي تصفيه معمولي ، به كمترين مقدار رطوبت باقي مانده در كيك فيلتر دست مي يابد. اين باعث مي شود فشار فيلتر غشايي به يك سيستم قدرتمند و پركاربرد تبديل شود. بسته به ميزان آبگيري ، مي توان محتويات مختلف ماده خشك (ميزان ماده خشك - درصد وزني مواد خشك در كيك فيلتر) را با فشار دادن صفحات غشايي در كيك فيلتر بدست آورد. محدوده مواد خشك قابل دستيابي از 30 تا بيش از 80 درصد گسترش مي يابد. فيلتر پرس هاي غشايي نه تنها مزيت درجه بسيار بالاي آبگيري را ارائه مي دهند. آنها همچنين بسته به سيستم تعليق ، زمان چرخه فيلتراسيون را به طور متوسط ​​بيش از 50 درصد كاهش مي دهند. اين منجر به زمان چرخه و زمان سريعتر مي شود كه منجر به افزايش بهره وري مي شود. محيط تورم غشايي از هواي فشرده يا محيط مايع تشكيل شده است

برنامه هاي كاربردي فيلتر پرس 

پرس هاي فيلتر در انواع مختلفي از كاربردهاي مختلف ، از آبگيري دوغاب استخراج معادن گرفته تا تصفيه پلاسماي خون استفاده مي شود. در عين حال ، فناوري فيلتر پرس به طور گسترده اي براي آبگيري فوق العاده زغال سنگ و همچنين بازيابي فيلتراسيون در كارخانه هاي آماده سازي زغال سنگ ايجاد شده است. به گفته G.Prat ، "فيلتر پرس م effectiveثرترين و قابل اطمينان ترين تكنيك براي برآوردن نيازهاي امروزي است".  يكي از نمونه ها فيلتر پرس ورق مقياس Pilot است كه در آبگيري دوغاب هاي زغال سنگ تخصص دارد. در سال 2013 انجمن معدن ، متالورژي و اكتشاف مقاله اي منتشر كرد كه اين برنامه خاص را برجسته مي كرد. ذكر شد كه استفاده از پرس فيلتر براي عمليات كارخانه بسيار مفيد است ، زيرا آب زغال سنگ فوق تميز را به عنوان محصول ارائه مي دهد و همچنين كيفيت آب حذف شده براي تميز كردن تجهيزات را بهبود مي بخشد. ساير مصارف صنعتي براي پرس هاي فيلتر غشايي اتوماتيك شامل آبگيري لجن زباله شهري ،  بازيابي آب آماده بتن مخلوط ، بازيابي كنسانتره فلزي و آبگيري حوضچه خاكستر بادي در مقياس بزرگ است.

بسياري از كاربردهاي تخصصي با انواع مختلف فيلتر پرس مرتبط هستند كه در حال حاضر در صنايع مختلف مورد استفاده قرار مي گيرند. فيلتر پرس ورق به طور گسترده اي در عمليات قند زدن مانند توليد شربت افرا در كانادا استفاده مي شود ، زيرا كارايي و قابليت اطمينان بسيار بالايي را ارائه مي دهد. به گفته M.Isselhardt ، "ظاهر مي تواند بر ارزش شربت افرا و درك مشتري از كيفيت تأثير بگذارد. اين امر باعث مي شود تا فرآيند تصفيه شربت خام در دستيابي به محصول مورد نظر با كيفيت بالا و جذاب بسيار مهم باشد ، كه اين امر نشان مي دهد كه روش هاي فيلتر پرس در صنعت بسيار مورد استقبال قرار گرفته است.